砂石破碎機(jī)常見的故障解決方法有哪些？

砂石破碎機(jī)常見的故障和處理措施有：
 

1.經(jīng)常加熱的軸承
引起軸承發(fā)熱的原因有許多，例如安裝不合理，機(jī)械振動頻繁，潤滑不良，工作環(huán)境溫度高，軸承本身的材質(zhì)及磨損等。
處理辦法：按使用說明正確安裝，加強(qiáng)設(shè)備，加足潤滑脂，清洗軸承，更換軸承等。
2.裝置的過度振蕩
產(chǎn)生的原因：基座松動或換錘時(shí)，或者是因?yàn)殄F頭的磨損，轉(zhuǎn)子的靜平衡不能滿足；錘的折斷，轉(zhuǎn)子的不平衡；銷的彎曲與斷裂；三角的或碟狀的裂紋；以及地腳螺栓的松脫。
解決辦法：旋緊螺山，拆卸錘頭，按重量選取錘頭，這樣每一個(gè)錘軸上的錘頭的總重量與錘軸上的錘頭的重量相等，也就是靜平衡達(dá)到了，換掉了錘頭，換了銷釘。對三角板或圓板進(jìn)行焊接或替換；緊固地腳螺栓。
3.出料顆粒過大
產(chǎn)生原因：錘頭過度磨損，篩條破裂.
處理辦法：換掉錘頭，換掉篩網(wǎng)。
 

4.產(chǎn)出減少
產(chǎn)生的原因：原料不均勻、粘性和濕度太大、篩條被阻塞；
對策：調(diào)節(jié)喂料速率、烘干原料、停車檢查篩條、清除間隙阻塞物。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生異物聲音
產(chǎn)生原因：有外來物質(zhì)侵入到了機(jī)器里面；襯板的扣件松脫，使鋼板錘擊在襯板上，錘片或其他零件破裂。
處理辦法：停車，清洗粉碎室，檢查內(nèi)襯是否牢固，并將破損零件換新。6.彈性耦合引起的敲擊聲
故障產(chǎn)生的原因：銷子松動；橡膠圈磨損.
處理辦法：停車，旋緊針頭螺帽，重新裝上橡皮圈。
 

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